将橡胶制品配方所需的补强剂、活化剂等组成的促碎助剂和从废旧轮胎中取得的硫化胶粒相混合，用常温机械粉碎方法对此硫化胶粒~促碎助剂混合物实施超细粉碎，获得细于等于100目的超细硫化胶粉，且超细粉碎后不需再脱除粉类促碎助剂，（突破了传统工艺粉碎单纯硫化胶粒，只能获得含40~80目精细胶粉的难题）。

超细硫化胶粉加入断硫、软化等助剂，经机械搅拌混合或轧辊碾压后，常温下可同时完成断硫、塑化改性等物理化学反应，获得塑化的超细胶粉母料，使其组成为细于等于100目的超细胶粉、炭黑、氧化锌等混合物，这就是当今市场上最新的一种高品质的、新型二次橡胶及其辅配料的复混物类新二次橡胶原料。

为本项目技术巧妙地应用了废旧橡胶低温热裂解工艺的低值副产品——热裂解炭黑作为促碎助剂，方便地实现了常温机械粉碎生产超细胶粉，同时又为裂解炭黑找到了一个大的应用市场，为废旧轮胎低温热裂解工艺解决了一个难题——低值裂解炭黑的应用难题。

废旧轮胎常温粉碎工艺产生的大量夹杂相当多橡胶颗粒的杂废尼龙纤维，不必再作耗能增本的分离，本技术巧妙地采用低温热裂解工艺将其裂解处理，生产成燃料油及裂解炭黑，又为废旧轮胎常温粉碎工艺（特别是半钢子午胎的常温粉碎）解决了难题——夹杂橡胶颗粒的杂废尼龙纤维的应用。